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6月10日，南京理工大学的傅佳骏教授、四川大学的傅强教授和吴凯副研究员在CellPress旗下期刊Matter发表了题为“DragonflyWing-InspiredArchitectureMakesaStiffyetToughHealableMaterial”的研究论文。该研究通过模仿蜻蜓翅膀微结构，在硬而脆的可修复聚合物基体中植入三维互联的仿蜻蜓翅膀微结构骨架，解决了刚性可修复材料脆性断裂的问题。同时，该研究制备的仿生复合材料还具有快速的光控可修复性能、优异的热稳定性以及良好的电磁屏蔽能力，是一种多功能集成的坚韧复合材料，具有广阔的应用前景。
受到生物体能够自主修复自身结构、性能和特定功能的启发，研究人员开发出了一系列基于超分子相互作用（如氢键、配位键、离子键等）的本征自/可修复聚合物材料。由于非共价相互作用在分子层面能够可逆地断裂结合，该类材料不仅具有理论上无限次的修复能力，而且其还能修复原有的功能，如导电、传感、抗腐蚀等。近年来，研究人员专注于开发具有高强度、高模量的可修复材料，这类材料在智能建筑、航空航天、汽车工业等高科技领域具有广阔的应用前景。然而，目前报道的基于超分子相互作用的刚性可修复材料都表现出脆性断裂的特征。简而言之，这类材料的断裂韧性很低，导致材料在使用过程中出现灾难性的断裂，从而引发严重的安全事故。因此，赋予这类材料一定的修复能力也变得没有意义。
蜻蜓翅膀具有从微纳尺度到宏观尺度的独特分级结构，这种分级结构完美地赋予了其卓越的力学性能。例如，蜻蜓翅膀中刚性的翅脉能够抵抗机械变形，从而给翅膀提供所需的强度和刚度，而嵌入翅脉中的翅膜则能够有效的分散外界作用力，所以翅膜和翅脉组合而成的连通型混合网络结构具有协同增强作用。研究证实，蜻蜓的翅膀是轻量化的，其比强度和比刚度高于商用航空铝合金。而同时，由于蜻蜓翅膀具有高度规则的分级结构和特殊的止裂效果，它还具有优异的韧性、承载能力和抗疲劳能力，这也给翅膀提供了保护作用，防止空气摩擦使蜻蜓翅膀折断。
鉴于此，南京理工大学的傅佳骏教授、四川大学的傅强教授和吴凯副研究员通过定构加工的思路，在硬而脆的可修复聚合物基体中植入三维互联的仿蜻蜓翅膀微结构骨架，解决了刚性可修复材料脆性断裂的问题。与初始的材料相比，制备的仿生复合材料的综合力学性能有了显著提升；其刚度提高了3.8倍，强度提高了25.0倍，应变提高了7.9倍，断裂韧性则提高了54.3倍。此外，制备的仿生复合材料还具有快速的光控可修复性能、优异的热稳定性以及良好的电磁屏蔽能力，是一种多功能集成的坚韧复合材料，具有广阔的应用前景。
图：(A)蜻蜓翅膀的实物图以及光学显微镜图片；(B)仿蜻蜓翅膀微结构的复合材料的制备流程示意图；(C)可修复聚合物和MXene纳米片的界面相互作用解析；(D-E)仿生复合材料的内部微观结构表征；(F-G)XPS解析可修复聚合物和MXene纳米片间的界面氢键作用
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